泥水混合物框式攪拌機

構(gòu)造及工作過程:

 JBK型絮凝攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達不到要求在機架或底部支座下墊鋼板修正；

設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

 泥水混合物框式攪拌機產(chǎn)品性能說明：

  構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便?？蓾M足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

框式攪拌機現(xiàn)場電控箱操作程序：

1. 檢查：送電前檢測控制柜絕緣電阻、接地保護和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。

2. 操作程序：接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

 a. 手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動"（左旋45°)擋。

△ 開機：按起動按鈕ST，框式攪拌機運行指示綠燈HG亮。

△ 停機：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。

 b. 自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動"（右旋45°)擋。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機的起停。

3. 事故報警：

當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機過載等事故發(fā)生時攪拌機停機并有燈光顯示。

江蘇杜安環(huán)保泥水混合物框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。